مکنده صنعتی
مکنده صنعتی یکی از انواع پرکاربرد ماشین آلات نظافت صنعتی می باشد.
از دستگاه های مکنده صنعتی استفاده های بسیار زیادی در صنعت می توان داشت.
مکنده های صنعتی در انواع مدل های مختلف طراحی و تولید می شوند.
با توجه به شرایط محیط کار و نیاز مصرف کننده ساختار مکنده صنعتی تغییر می کند.
کار دستگاه مکنده صنعتی
مکنده صنعتی در واقع یک جاروبرقی صنعتی تخصصی می باشد.
اصل کار هر دو دستگاه بر مبنای مکیدن می باشد.
یک دستگاه مکنده صنعتی همانند یک جاروبرقی صنعتی از سه بخش کلی تقسیم بندی می شود.
- بخش ایجاد کننده خلاء ( موتور مکش )
- یخش فیلتر
- بخش سایکلون و مخزن
نکته : علاوه بر بخش های اصلی قسمت های فرعی مانند نازل ها برای عملیات مکش ، خرطومی برای انتقال مواد ، شاسی و چرخ برای نگهداری و انتقال دستگاه و … نیز در دستگاه وجود دارد.
کار دستگاه مکنده صنعتی دقیقا شبیه به یک جاروبرقی است.
قسمت موتور مکش در مخزن و قسمت سایکلون خلاء ایجاد می کند.
اصول کاری مکنده صنعتی بر اساس فشار منفی می باشد.
در اثر این خلاء و اختلاف فشار ایجاد شده بین فضای داخلی مکنده و فضای بیرون آن، حرکت هوا از بیرون به سمت داخل مخزن با سرعت و قدرت انجام می شود.
در نتیجه موادی که مد نظر اپراتور می باشد به همراه هوا به داخل مخزن هدایت می شود.
امکان مکش انواع مواد جامد پودری ( گرد و خاک ، انواع پودر ) و مایع (آب و روغن) توسط دستگاه مکنده صنعتی مکش و جمع آوری می شود.
فرق مکنده صنعتی با جاروبرقی صنعتی در ساختار آنها میباشد.
یک جاروبرقی صنعتی معمولاً از ساختار ضعیفتر برخوردار است و برای محیط و کار نیمه صنعتی و سبک استفاده می شود.
یک مکنده دارای ساختاری خشن تر مستحکم تر و قوی تر می باشد و برای انجام کار سخت و طولانی مدت طراحی می شود.
انواع مکنده صنعتی
مکنده های صنعتی در مدل های مختلف در بازار برای نیازهای گوناگون ارائه می شوند.
مکنده های صنعتی در مدل های مختلف مکنده مرکزی ، مکنده صنعتی متحرک ، وکیوم لودر و … با توجه به نیاز مصرف کننده طراحی می شوند.
یکی از مهمترین پارامترهای تأثیر گذار که سبب تنوع دستگاه های مکنده می شود قدرت و سرعت مکش مواد می باشد.
قدرت مکش را را برحسب میلی متر آب و سرعت مکش ( حجم هوای مکیده شده در واحد زمان ) برحسب متر مکعب در ساعت می سنجند.
قاعدتاً توان مصرفی دستگاه جهت افزایش قدرت و سرعت دستگاه تأثیر گذار است.
هرچقدر قدرت و سرعت مکش بیشتری مورد نیاز باشد می بایست توان مصرفی دستگاه نیر افزایش یابد که در دستگاه های مکنده صنعتی بر حسب کیلووات می سنجند.
قدرت و سرعت مکش دستگاه مکنده بر طول خرطومی و سرعت مکیدن مواد تأثیر بسیار دارد.
جهت خرید مکنده باید موارد زیر را در نظر داشت:
- میزان مواد ( حجم مواد ) : جهت مشخص کردن حجم مخزن دستگاه
- مقدار مواد جهت مکش در واحد زمان
- نوع مواد ( چگالی مواد ، قابل اشتعال یا قابل انفجار بودن ، دانه بندی مواد ، خشک یا تر بودن و … )
- منبع تغذیه دستگاه مورد نیاز ( دیزل ، برق تک فاز یا سه فاز )
- فاصله محل مکش تا دستگاه (حداکثر ارتفاع و عمق و فاصله افقی تا مواد مورد نظر)
کاربردهای مکنده صنعتی
مکنده های صنعتی در بخش های مختلف صنعت قابل استفاده می باشند.
از جمله بخش های مختلف صنعت که می توان از دستگاه مکنده صنعتی استفاده نمود به شر زیر می باشد:
- صنعت نفت ، گاز ، پالایش و پتروشیمی
- معادن و کارخانه های صنعتی مانند کارخانه های سیمان ، فولاد ، ریخته گری و …
- قسمت انبار در صنایع مختلف
- کشتیرانی و کشتی سازی ها
- هواپیماسازی های
- خوردوسازی ها ( تولید کننده قطعات خودرو)
- تراشکاری ها
- انواع خطوط تولید
- سازه های ساختمانی عظیم
- صنایع نساجی
- کارخانه های مواد غذایی
- کارخانه های مواد دارویی
- صنایع نظامی
- شهرداری ها و مرکز های خدماتی
- کارخانه های تولید چوب و ام دی اف و محصولات مرتبت و بسیازی از صنایع دیگر.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر با کارشناسان مرکز نظافتی ایران تماس حاصل فرمائید.
- ۳ ۲
- ۰ نظر
